隨著快遞行業(yè)的逐步發(fā)展，盒子的使用并不簡單，人們對(duì)包裝彩盒子的要求更注重美觀和盒子展示品牌元素，綜合考慮和優(yōu)良的質(zhì)量也是必不可少的，讓包裝彩盒制造商分析盒子質(zhì)量的主要因素。

   1.膠水質(zhì)量:包裝盒生產(chǎn)中需要使用粘合劑，可以增加紙箱的硬度和承載力，不易變形。不用說，粘合力比較好。
   2.紙板質(zhì)量:紙板質(zhì)量由原紙質(zhì)量決定，所以要想使用高質(zhì)量的包裝盒，就必須使用高質(zhì)量的原紙。
   3.包裝盒生產(chǎn)環(huán)境：眾所周知，包裝盒容易受潮，受潮后會(huì)影響紙箱的抗壓強(qiáng)度。因此，生產(chǎn)環(huán)境溫度和空氣濕度一般要求較低。
   4.紙張搭配技巧：要提高包裝盒的抗壓能力，首先要提高芯紙的抗壓強(qiáng)度。
   5.紙板平滑度差：印刷時(shí)露底，產(chǎn)生白色小孔。為了解決這個(gè)問題，常用的方法是增加印刷壓力。但這會(huì)產(chǎn)生副作用，一方面會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)絡(luò)變形，另一方面會(huì)破壞瓦楞結(jié)構(gòu)。

   6.在紙箱生產(chǎn)線上，單刀修邊時(shí)，刀從上到下切割，往往導(dǎo)致紙板表面紙張邊緣不均勻；全版印刷時(shí)，邊緣無法打印，露底。雖然加壓可以緩解這種現(xiàn)象，但不能消除。
   7.四色層次印刷時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)糊版，使印刷品的網(wǎng)點(diǎn)連接在一起。

   8.在大型實(shí)地印刷和疊色印刷中，使用兩種或兩種以上油墨混合的彩色油墨進(jìn)行印刷，并在開槽.壓線.模切時(shí)易拖色。

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